1. Հանքարդյունաբերության համար կլոր օղակաձև շղթաների պատմությունը
Համաշխարհային տնտեսությունում ածխային էներգիայի պահանջարկի աճին զուգընթաց, ածխի արդյունահանման մեքենաները արագ զարգացել են: Որպես ածխահանքում համապարփակ մեխանիզացված ածխի արդյունահանման հիմնական սարքավորում, քերիչ փոխակրիչի փոխանցման բաղադրիչը նույնպես արագ զարգացել է: Որոշ առումով, քերիչ փոխակրիչի զարգացումը կախված է զարգացումից:բարձր ամրության կլոր օղակաձև շղթայի արդյունահանումԲարձր ամրության կլոր շղթան ածխահանքում շղթայական քերիչ փոխադրիչի հիմնական մասն է։ Դրա որակը և կատարողականությունը կկատարենանմիջականորեն ազդում են սարքավորումների աշխատանքային արդյունավետության և ածխի հանքի արդյունահանման վրա։
Բարձր ամրության կլոր շղթաների արդյունահանման մշակումը հիմնականում ներառում է հետևյալ ասպեկտները՝ կլոր շղթաների արդյունահանման համար պողպատի մշակում, շղթաների ջերմային մշակման տեխնոլոգիայի մշակում, կլոր պողպատե շղթաների չափերի և ձևերի օպտիմալացում, շղթաների տարբեր դիզայններ և շղթաների պատրաստման տեխնոլոգիայի մշակում։ Այս զարգացումների շնորհիվ, մեխանիկական հատկությունները և հուսալիությունը բարելավվում են։հանքարդյունաբերության կլոր օղակների շղթազգալիորեն բարելավվել են: Աշխարհի որոշ առաջադեմ շղթա արտադրող ձեռնարկությունների կողմից արտադրվող շղթայի տեխնիկական բնութագրերը և մեխանիկական հատկությունները զգալիորեն գերազանցել են աշխարհում լայնորեն կիրառվող գերմանական DIN 22252 ստանդարտը:
Արտասահմանում կլոր օղակաձև շղթաների արդյունահանման համար վաղ շրջանի ցածրորակ պողպատը հիմնականում ածխածնային, մանգանային և քրոմ-մոլիբդենային պողպատ էր՝ ցածր ածխածնի պարունակությամբ, ցածր համաձուլվածքային տարրերի պարունակությամբ, ցածր կարծրացմամբ և < ø 19 մմ շղթայի տրամագծով: 1970-ականներին մշակվեցին մանգան-նիկել-քրոմ-մոլիբդենային շարքի բարձրորակ շղթայական պողպատներ: Տիպիկ պողպատներից են 23MnNiMoCr52, 23MnNiMoCr64 և այլն: Այս պողպատներն ունեն լավ կարծրացմամբ, եռակցման ունակությամբ, ամրությամբ և ամրությամբ, և հարմար են մեծածավալ C-դասի շղթաների արտադրության համար: 23MnNiMoCr54 պողպատը մշակվել է 1980-ականների վերջին: 23MnNiMoCr64 պողպատի հիման վրա նվազեցվել է սիլիցիումի և մանգանի պարունակությունը, իսկ քրոմի և մոլիբդենի պարունակությունը՝ ավելացել: Դրա ամրությունն ավելի լավ էր, քան 23MnNiMoCr64 պողպատինը: Վերջին տարիներին, ածխահանքերում մեխանիզացված ածխահանքի շնորհիվ կլոր օղակաձև պողպատե շղթայի կատարողականի պահանջների շարունակական բարելավման և շղթայի տեխնիկական բնութագրերի շարունակական աճի շնորհիվ, որոշ շղթայական ընկերություններ մշակել են պողպատի որոշ հատուկ նոր տեսակներ, և այդ նոր պողպատի որոշ տեսակներ ավելի բարձր հատկություններ ունեն, քան 23MnNiMoCr54 պողպատինը։ Օրինակ՝ գերմանական JDT ընկերության կողմից մշակված «HO» պողպատը կարող է շղթայի ամրությունը մեծացնել 15%-ով՝ համեմատած 23MnNiMoCr54 պողպատի հետ։
2. Հանքարդյունաբերական շղթայի սպասարկման պայմանները և ձախողման վերլուծությունը
2.1 հանքարդյունաբերության շղթայի սպասարկման պայմանները
Կլոր օղակաձև շղթայի շահագործման պայմաններն են՝ (1) ձգման ուժը, (2) պուլսացնող բեռի հետևանքով հոգնածությունը, (3) շղթայի օղակների, շղթայի օղակների և շղթայի ատամնանիվների, ինչպես նաև շղթայի օղակների, միջին թիթեղների և ակոսների կողմերի միջև առաջանում է շփում և մաշվածություն, (4) կոռոզիան առաջանում է փոշիացված ածխի, ապարի փոշու և խոնավ օդի ազդեցությամբ։
2.2 հանքարդյունաբերության շղթայի օղակների խափանման վերլուծություն
Հանքարդյունաբերական շղթայի օղակների կոտրման ձևերը կարելի է մոտավորապես բաժանել հետևյալի՝ (1) շղթայի բեռը գերազանցում է դրա ստատիկ կոտրման բեռը, ինչը հանգեցնում է վաղաժամ կոտրման: Այս կոտրումը հիմնականում տեղի է ունենում շղթայի օղակի ուսի կամ ուղիղ հատվածի թերի մասերում, ինչպիսիք են՝ կայծակնային եռակցման ջերմային ազդեցության գոտուց առաջացած ճաքը և առանձին ձողի նյութի ճաքը. (2) Որոշ ժամանակ աշխատելուց հետո հանքարդյունաբերական շղթայի օղակը չի հասել կոտրման բեռին, ինչը հանգեցնում է հոգնածության պատճառով կոտրման: Այս կոտրումը հիմնականում տեղի է ունենում շղթայի օղակի ուղիղ թևի և գագաթի միացման հատվածում:
Կլոր օղակաձև շղթայի արդյունահանման պահանջները՝ (1) նույն նյութի և հատվածքի տակ ունենալ բարձր բեռ կրելու ունակություն, (2) ունենալ ավելի մեծ կոտրման բեռ և ավելի լավ երկարացում, (3) ունենալ փոքր դեֆորմացիա առավելագույն բեռի ունակության ազդեցության տակ՝ լավ ցանցկենություն ապահովելու համար, (4) ունենալ բարձր հոգնածության դիմադրություն, (5) ունենալ բարձր մաշվածության դիմադրություն, (6) ունենալ բարձր ամրություն և հարվածային բեռի ավելի լավ կլանում, (7) երկրաչափական չափերը համապատասխանեն գծագրին։
3. Հանքարդյունաբերության շղթայի արտադրական գործընթաց
Հանքարդյունաբերական շղթայի արտադրական գործընթացըՁողի կտրում → ծռում և հյուսում → միացում → եռակցում → առաջնային ամրության ստուգում → ջերմային մշակում → երկրորդային ամրության ստուգում → ստուգում։ Եռակցումը և ջերմային մշակումը հանքարդյունաբերական կլոր օղակաձև շղթաների արտադրության հիմնական գործընթացներն են, որոնք անմիջականորեն ազդում են արտադրանքի որակի վրա։ Գիտական եռակցման պարամետրերը կարող են բարելավել արտադրողականությունը և նվազեցնել արտադրության արժեքը. համապատասխան ջերմային մշակման գործընթացը կարող է լիարժեքորեն օգտագործել նյութական հատկությունները և բարելավել արտադրանքի որակը։
Հանքարդյունաբերական շղթայի եռակցման որակն ապահովելու համար վերացվել են ձեռքով աղեղային եռակցումը և դիմադրության հետևի եռակցումը: Արագընթաց հետևի եռակցումը լայնորեն կիրառվում է իր ակնառու առավելությունների շնորհիվ, ինչպիսիք են բարձր աստիճանի ավտոմատացումը, ցածր աշխատուժը և կայուն արտադրանքի որակը:
Ներկայումս հանքարդյունաբերության կլոր շղթայի ջերմային մշակումը սովորաբար իրականացվում է միջին հաճախականության ինդուկցիոն տաքացման, անընդհատ մարման և կոփման միջոցով: Միջին հաճախականության ինդուկցիոն տաքացման էությունն այն է, որ առարկայի մոլեկուլային կառուցվածքը խառնվում է էլեկտրամագնիսական դաշտի ազդեցության տակ, մոլեկուլները ստանում են էներգիա և բախվում՝ ջերմություն առաջացնելով: Միջին հաճախականության ինդուկցիոն ջերմային մշակման ընթացքում ինդուկտորը միացված է որոշակի հաճախականության միջին հաճախականության փոփոխական հոսանքի, և շղթայի օղակները շարժվում են միատարր արագությամբ ինդուկտորում: Այսպիսով, շղթայի օղակներում կառաջանա ինդուկտորին նույն հաճախականությամբ և հակառակ ուղղությամբ ինդուկցիայի հոսանք, որպեսզի էլեկտրական էներգիան կարողանա վերածվել ջերմային էներգիայի, և շղթայի օղակները կարողանան կարճ ժամանակում տաքացվել մարման և կոփման համար անհրաժեշտ ջերմաստիճանին:
Միջին հաճախականության ինդուկցիոն տաքացումը ունի բարձր արագություն և ավելի քիչ օքսիդացում: Հալեցումից հետո կարելի է ստանալ շատ նուրբ հալեցման կառուցվածք և աուստենիտի հատիկի չափս, ինչը բարելավում է շղթայի օղակի ամրությունն ու ամրությունը: Միևնույն ժամանակ, այն ունի նաև մաքրության, սանիտարական պայմանների, հեշտ կարգավորման և բարձր արտադրական արդյունավետության առավելություններ: Կոփման փուլում շղթայի օղակի եռակցման գոտին անցնում է ավելի բարձր կոփման ջերմաստիճանի միջով և կարճ ժամանակում վերացնում է մեծ քանակությամբ հալեցման ներքին լարվածությունը, ինչը շատ էական ազդեցություն ունի եռակցման գոտու պլաստիկության և ամրության բարելավման և ճաքերի առաջացման և զարգացման հետաձգման վրա: Շղթայի օղակի ուսի վերին մասում կոփման ջերմաստիճանը ցածր է, և այն ունի ավելի բարձր կարծրություն կոփումից հետո, ինչը նպաստում է շղթայի օղակի մաշվածությանը աշխատանքային գործընթացի ընթացքում, այսինքն՝ շղթայի օղակների միջև մաշվածությանը և շղթայի օղակների ու շղթայի ատամնանիվի միջև միացմանը:
4. Եզրակացություն
(1) Բարձր ամրության կլոր շղթաների արդյունահանման համար նախատեսված պողպատը զարգանում է աշխարհում լայնորեն օգտագործվող 23MnNiMoCr54 պողպատի համեմատ ավելի բարձր ամրության, ավելի բարձր կարծրացման, ավելի բարձր պլաստիկ ամրության և կոռոզիոն դիմադրության ուղղությամբ։ Ներկայումս կիրառվում են պողպատի նոր և արտոնագրված տեսակներ։
(2) Բարձր ամրության կլոր շղթաների մեխանիկական հատկությունների բարելավումը նպաստում է ջերմային մշակման մեթոդի շարունակական կատարելագործմանը և կատարելագործմանը: Ջերմային մշակման տեխնոլոգիայի ողջամիտ կիրառումը և ճշգրիտ վերահսկումը շղթայի մեխանիկական հատկությունների բարելավման բանալին են: Հանքարդյունաբերական շղթայի ջերմային մշակման տեխնոլոգիան դարձել է շղթա արտադրողների հիմնական տեխնոլոգիան:
(3) Բարձր ամրության կլոր օղակաձև շղթայի չափը, ձևը և շղթայական կառուցվածքը բարելավվել և օպտիմալացվել են։ Այս բարելավումներն ու օպտիմալացումները կատարվում են շղթայական լարվածության վերլուծության արդյունքների համաձայն և այն պայմանով, որ անհրաժեշտ է մեծացնել ածխահանքային սարքավորումների հզորությունը, և ածխահանքի ստորգետնյա տարածքը սահմանափակ է։
(4) Բարձր ամրության կլոր շղթաների արդյունահանման տեխնիկական բնութագրերի բարձրացումը, կառուցվածքային ձևի փոփոխությունը և մեխանիկական հատկությունների բարելավումը նպաստում են կլոր պողպատե շղթաների արտադրության սարքավորումների և տեխնոլոգիայի համապատասխանաբար արագ զարգացմանը։
Հրապարակման ժամանակը. Դեկտեմբերի 22-2021
