1. Մայնինգի համար կլոր կապի շղթաների պատմություն
Համաշխարհային տնտեսության մեջ ածխի էներգիայի աճող պահանջարկի հետ ածխի արդյունահանման մեքենաները արագ զարգացել են:Որպես ածխահանքում ածխի համապարփակ մեքենայացված արդյունահանման հիմնական սարքավորում, արագորեն զարգացել է նաև քերիչի փոխակրիչի վրա փոխանցման բաղադրիչը:Ինչ-որ իմաստով, քերիչ փոխակրիչի զարգացումը կախված է զարգացումիցլեռնահանքային բարձր ամրության կլոր կապի շղթա.Հանքարդյունաբերության բարձր ամրության կլոր կապի շղթան ածխահանքում շղթայական քերիչ փոխակրիչի առանցքային մասն է:Դրա որակը և կատարողականը կամենանուղղակիորեն ազդել սարքավորումների աշխատանքային արդյունավետության և ածխահանքի ածխի արտադրության վրա:
Հանքարդյունաբերության բարձր ամրության կլոր կապի շղթայի զարգացումը հիմնականում ներառում է հետևյալ ասպեկտները. շղթաների արտադրության տեխնոլոգիայի զարգացում։Այս զարգացումների շնորհիվ մեխանիկական հատկությունները և հուսալիությունըհանքարդյունաբերության կլոր կապի շղթամեծապես բարելավվել են։Շղթայի տեխնիկական բնութագրերն ու մեխանիկական հատկությունները, որոնք արտադրվում են աշխարհում որոշ առաջադեմ շղթա արտադրական ձեռնարկությունների կողմից, զգալիորեն գերազանցել են աշխարհում լայնորեն կիրառվող գերմանական DIN 22252 ստանդարտը:
Արտասահմանում կլոր կապի շղթայի արդյունահանման վաղ ցածրորակ պողպատը հիմնականում ածխածնային մանգանային պողպատն էր՝ ցածր ածխածնի պարունակությամբ, ցածր խառնուրդի տարրերի պարունակությամբ, ցածր կարծրունակությամբ և շղթայի տրամագծով < ø 19 մմ:1970-ական թվականներին մշակվել են մանգանային նիկելային քրոմ մոլիբդենային շարքի բարձրորակ շղթայական պողպատներ։Տիպիկ պողպատները ներառում են 23MnNiMoCr52, 23MnNiMoCr64 և այլն: Այս պողպատներն ունեն լավ կարծրություն, եռակցման, ամրություն և ամրություն, և հարմար են լայնածավալ C կարգի շղթայի արտադրության համար:23MnNiMoCr54 պողպատը մշակվել է 1980-ականների վերջին:23MnNiMoCr64 պողպատի հիման վրա կրճատվել է սիլիցիումի և մանգանի պարունակությունը և ավելացել քրոմի և մոլիբդենի պարունակությունը։Դրա ամրությունը ավելի լավն էր, քան 23MnNiMoCr64 պողպատից:Վերջին տարիներին, կլոր կապով պողպատե շղթայի կատարողականի պահանջների շարունակական բարելավման և ածխահանքերում մեքենայացված ածխի արդյունահանման հետևանքով շղթայի բնութագրերի շարունակական աճի պատճառով, որոշ շղթայական ընկերություններ մշակել են պողպատի հատուկ նոր դասակարգումներ և դրանց որոշ հատկություններ: պողպատի նոր դասերը ավելի բարձր են, քան 23MnNiMoCr54 պողպատը:Օրինակ՝ գերմանական JDT ընկերության կողմից մշակված «HO» պողպատը կարող է 15%-ով ավելացնել շղթայի ամրությունը՝ համեմատած 23MnNiMoCr54 պողպատի հետ։
2. Հանքարդյունաբերական շղթայի սպասարկման պայմանները և ձախողման վերլուծությունը
2.1 հանքարդյունաբերական շղթայի սպասարկման պայմաններ
Կլոր օղակի շղթայի սպասարկման պայմաններն են՝ (1) ձգման ուժ.(2) հոգնածություն, որն առաջացել է իմպուլսային բեռից.(3) Շփում և մաշվածություն է առաջանում շղթայական կապերի, շղթայական կապերի և շղթայական պտուտակների, շղթայի օղակների և միջին թիթեղների և ակոսների միջև.(4) Կոռոզիան առաջանում է փոշիացված ածխի, քարափոշու և խոնավ օդի գործողությամբ:
2.2 հանքարդյունաբերական շղթայական կապերի խափանումների վերլուծություն
Հանքարդյունաբերական շղթայական կապերի կոտրվող ձևերը կարելի է մոտավորապես բաժանել հետևյալի.Այս կոտրվածքը հիմնականում առաջանում է շղթայական կապի ուսի կամ ուղիղ հատվածի թերի հատվածներում, ինչպիսիք են ճեղքը եռակցման հետույքի շոգից տուժած գոտուց և առանձին ձողային նյութի ճաքից;(2) Որոշ ժամանակ աշխատելուց հետո հանքարդյունաբերական շղթայի օղակը չի հասել ճեղքվող բեռին, ինչի հետևանքով առաջացել է հոգնածության հետևանքով առաջացած կոտրվածք:Այս կոտրվածքը հիմնականում առաջանում է ուղիղ թեւի և շղթայի կապի պսակի միջև:
Հանքարդյունաբերության կլոր կապի շղթայի պահանջները. (1) ունենալ բարձր կրող հզորություն նույն նյութի և հատվածի տակ.(2) ունենալ ավելի մեծ կոտրման բեռ և ավելի լավ երկարացում.(3) ունենալ փոքր դեֆորմացիա առավելագույն բեռնման հզորության ազդեցության տակ լավ ցանցավորում ապահովելու համար.(4) ունենալ բարձր հոգնածության ուժ;(5) ունենալ բարձր մաշվածության դիմադրություն.(6) ունենալ բարձր ամրություն և հարվածային բեռի ավելի լավ կլանում.(7) երկրաչափական չափերը՝ գծագրին համապատասխանելու համար:
3. Հանքարդյունաբերական շղթայի արտադրության գործընթաց
Հանքարդյունաբերական շղթայի արտադրական գործընթացըձողերի կտրում → ճկում և հյուսում → հոդ → եռակցում → առաջնային ապացուցման փորձարկում → ջերմային մշակում → երկրորդական ապացուցման փորձարկում → ստուգում:Եռակցումը և ջերմային մշակումը հանքարդյունաբերության կլոր կապի շղթայի արտադրության առանցքային գործընթացներն են, որոնք ուղղակիորեն ազդում են արտադրանքի որակի վրա:Եռակցման գիտական պարամետրերը կարող են բարելավել եկամտաբերությունը և նվազեցնել արտադրության արժեքը.համապատասխան ջերմային մշակման գործընթացը կարող է լիարժեք խաղ տալ նյութի հատկություններին և բարելավել արտադրանքի որակը:
Հանքարդյունաբերական շղթայի եռակցման որակն ապահովելու համար վերացվել են ձեռքով աղեղային եռակցումը և դիմադրողական եռակցումը:Ֆլեշ ետնամասային եռակցումը լայնորեն օգտագործվում է իր ակնառու առավելությունների պատճառով, ինչպիսիք են ավտոմատացման բարձր աստիճանը, աշխատանքի ցածր ինտենսիվությունը և արտադրանքի կայուն որակը:
Ներկայումս հանքարդյունաբերության կլոր կապի շղթայի ջերմային բուժումը սովորաբար ընդունում է միջին հաճախականության ինդուկցիոն ջեռուցում, շարունակական մարում և կոփում:Միջին հաճախականության ինդուկցիոն տաքացման էությունը կայանում է նրանում, որ օբյեկտի մոլեկուլային կառուցվածքը խառնվում է էլեկտրամագնիսական դաշտի տակ, մոլեկուլները ստանում են էներգիա և բախվում ջերմություն արտադրելու համար:Միջին հաճախականության ինդուկցիոն ջերմային մշակման ժամանակ ինդուկտորը միացված է որոշակի հաճախականության միջին հաճախականության AC-ով, իսկ շղթայական կապերը շարժվում են ինդուկտորում միատեսակ արագությամբ։Այսպիսով, շղթայական օղակներում կստեղծվի ինդուկտիվ հոսանք նույն հաճախականությամբ և հակառակ ուղղությամբ, ինչ ինդուկտորը, այնպես որ էլեկտրական էներգիան կարող է վերածվել ջերմային էներգիայի, իսկ շղթայական օղակները կարող են տաքանալ մինչև մարման համար անհրաժեշտ ջերմաստիճանը: և կարճ ժամանակում կոփում։
Միջին հաճախականության ինդուկցիոն ջեռուցումն ունի արագ արագություն և ավելի քիչ օքսիդացում:Մարելուց հետո կարելի է ձեռք բերել շատ նուրբ մարման կառուցվածք և ավստենիտի հատիկի չափ, ինչը բարելավում է շղթայի կապի ամրությունն ու ամրությունը:Միևնույն ժամանակ, այն ունի նաև մաքրության, սանիտարական մաքրության, հեշտ ճշգրտման և արտադրության բարձր արդյունավետության առավելությունները:Կոփման փուլում շղթայական կապի եռակցման գոտին անցնում է ավելի բարձր կոփման ջերմաստիճանով և կարճ ժամանակում վերացնում է մեծ քանակությամբ հանգցնող ներքին սթրեսը, ինչը շատ էական ազդեցություն ունի եռակցման գոտու պլաստիկության և ամրության բարելավման և մեկնարկի հետաձգման վրա: և ճաքերի զարգացում։Կոփման ջերմաստիճանը շղթայի կապի ուսի վերին մասում ցածր է, և կոփումից հետո այն ավելի բարձր կարծրություն ունի, ինչը նպաստում է շղթայի կապի մաշմանը աշխատանքային գործընթացում, այսինքն՝ շղթայական օղակների միջև մաշվելուն և շղթայի միջև ցանցի մաշմանը: կապեր և շղթայի պտուտակ:
4. Եզրակացություն
(1) Հանքարդյունաբերության համար նախատեսված բարձր ամրության կլոր կապի շղթան զարգանում է ավելի մեծ ամրության, ավելի բարձր կարծրացման, ավելի բարձր պլաստիկի ամրության և կոռոզիոն դիմադրության ուղղությամբ, քան աշխարհում սովորաբար օգտագործվող 23MnNiMoCr54 պողպատը:Ներկայումս կիրառվել են պողպատի նոր և արտոնագրված դասարաններ։
(2) Հանքարդյունաբերության բարձր ամրության կլոր կապի շղթայի մեխանիկական հատկությունների բարելավումը նպաստում է ջերմային բուժման մեթոդի շարունակական բարելավմանը և կատարելագործմանը:Ջերմային մշակման տեխնոլոգիայի ողջամիտ կիրառումը և ճշգրիտ վերահսկումը առանցքային են շղթայի մեխանիկական հատկությունները բարելավելու համար:Հանքարդյունաբերական շղթայի ջերմամշակման տեխնոլոգիան դարձել է շղթա արտադրողների հիմնական տեխնոլոգիան:
(3) Հանքարդյունաբերության բարձր ամրության կլոր կապի շղթայի չափը, ձևը և շղթայի կառուցվածքը բարելավվել և օպտիմիզացվել են:Այս բարելավումները և օպտիմալացումները կատարվում են շղթայի լարվածության վերլուծության արդյունքների համաձայն և պայմանով, որ ածխի արդյունահանման սարքավորումների հզորությունը պետք է մեծացվի և ածխահանքի ստորգետնյա տարածքը սահմանափակվի:
(4) Հանքարդյունաբերության բարձր ամրության կլոր կապի շղթայի ճշգրտման բարձրացումը, կառուցվածքային ձևի փոփոխությունը և մեխանիկական հատկությունների բարելավումը նպաստում են կլոր պողպատե օղակների շղթաների պատրաստման սարքավորումների և տեխնոլոգիայի համապատասխան արագ զարգացմանը:
Հրապարակման ժամանակը՝ Դեկտեմբեր-22-2021